目前在我国，滤料行业的集中度不高，低端行业的产生使得滤料行业运行风险变大，我国滤料高端产品在国际的竞争力明显不高，为了发展，滤料行业是时候要做出改变了。现在，国内的滤料市场对高端材料的需求正与日俱增，若国内能向这个方向努力，回报则不容小觑。
前不久，在上海，举行了中国国际产业用纺织品及非织造布展览会，会上来自22个国家和地区的460家展商集中展示了行业的最新发展成果。其中，高温滤料行业的发展收到了广泛的关注。
环保热引发滤料市场
我国现在环保热，尤其对相关排放标准和大气污染治理日益严格，这种现象的产生，推动了滤料行业的高端发展，其中，芳纶、聚苯硫醚等高温滤料的发展前景会更为广阔。
现在，我国非织造高温滤料，实现了多种工艺的在线复合，主要工艺有纺粘、针刺、水刺、覆膜、后整理等，这样生产的滤料会具有超细纤维、精密梯度、超细过滤等特点。从而改善其过滤效率和滤袋寿命，满足现代工业生产的需求。
工业和信息化部消费品工业司副司长王伟说：“在加大环保治理的背景下，产业用纺织品前景十分广阔，预计以芳纶、聚苯硫醚等为代表的高温烟气过滤材料将获得更多发展机会，预计到2020年，年均增长将达到15%以上。”
行业产品不得提高的原因
此次展会，有数百家滤料生产企业参加，但具规模的企业只有区区几十家。其他的企业不仅小，而且产品和技术研发比例不高。企业间重复较多，很少有能起到引领的作用企业。
正是这种现象，使得滤料行业创新力不足，产需不协调，造成了我国与发达国家有较大的差距，从而使得我国滤料行业产品不得提高的原因。
避免废弃除尘布袋的二次污染
除尘布袋用久了便会折损，如果不妥善处置便会造成二次污染，现在很多企业对废弃除尘布袋的处理方式是堆放或填埋，但这种方法并不完美，一定程度上是会对环境造成二次伤害。
现在，很多企业已经开始实施对废弃除尘布袋的合理处置。而最理想的处置方法有两种，一种是物理处置方法，另一种则是化学处置方法。物理处置方法是，将废弃除尘布袋弄碎在合成制作保温用品。而化学处置方法，则是将废弃除尘布袋纤维分解，之后进行重新组合。但是这两种方法花费较大，有多少企业愿为环保斥资呢?
不过，就目前国内形式来说，避免除尘布袋二次污染的工作已不可怠慢，所以滤料企业应该把这件事考虑在前，争取研究出成本低、效率高的废弃除尘布袋处置办法。
滤料行业的兴起，是对环保的助力，但是怎么才能让率料行业“精壮”发展是应多加考虑的问题。不过我相信，只要我们找对方法，肯努力并多实践，终有一天我们率料行业的水平会攀到高峰的。
