2015 年国家能源局发布的《2015年中央发电企业煤电节能减排升级改造目标任务的通知》显示，要求五大发电集团以及神华、华润和国投等中央发电企业2015年 共需完成煤电机组节能改造容量8974万千瓦、环保改造容量达4093万千瓦。2015年12月，国务院常务会议决定，在2020年前，对燃煤机组全面实 施超低排放和节能改造。煤电超低排放改造收到中央及地方政府的高度重视，从2014年6月首台超低排放机组--国华舟山电厂4号机组投产以来，众多改造、 新建的超低排放燃煤机组如同雨后春笋般不断涌现，说煤电机组迎来了“超低排放时代”一点都不过分。然而,超低排放改造带来三大污染指标降低的背后却有一本 沉甸甸的账，成本问题成为行业人士关注的头号焦点。
环 评专家顾明曾表示，超低排放将使每千瓦时发电成本再增加约0.02—0.03元。2014年起，多个火电超低排放项目的投运，最早投运的超低排放项目大多 使用在脱硫塔后加湿式电除尘器技术路线，这让湿式电除尘器形成了口碑效应，湿式电除尘器成为了除尘界的明星。超低排放的不断盛行，燃煤机组增加湿式电除尘 器是否是环保改造的必选方案?河北纽思泰伦总经理彭光辉谈到公司最新推出“双膜微电除尘器”，从理论上与当前市场较普及的湿式电除尘器相比，取得了很大的 改善和突破，在外形尺寸、投资成本等方面都具有明显的优势。
目 前多数煤电机组选择安装湿式电除尘器，这一现状对纽思泰伦来说是机遇更是挑战，彭光辉认为湿电技术已很成熟，目前市场占有率较高。双膜微电除尘器作为新技 术，还需要从小业绩做起，逐步做大，需要经过市场认知考验，逐步成熟的过程。目前不会对湿电产生冲击，但随着湿电的使用维护以及运行费用的提高，加之大家 对双膜微电除尘器应用何运行的认知，双膜会逐渐挤占湿电市场，也会促进新的一次技术改造高潮，推动双膜相关产业蓬勃发展。
湿电双膜对比(图)
在 谈到纽思泰伦研究双膜的出发点的时候，彭光辉说，使用湿电除尘涉及到7000伏高压，安装使用存在危险性，结构复杂，操作和维护难度大，投资高。我们之所 以研发双膜除尘器，源于曾做过保定一个单膜项目，效果不错，随后我们就考虑如果使用双膜是不是效果会更好，再通过添加渗透剂、重金属捕絮剂、鳌合剂，把水 治理和化工技术结合到一起，让每层膜有不同的功能，实现一种设备，多种功能。第一层膜，可以解决湿电解决不了的石膏雨问题;第二层膜，可以解决微尘、重金 属汞、铅、镉、砷的问题。这样不仅可以节省投资40%，还可以做到运行、维护费用低，维护部位少。公司成立专项小组，利用具备1万风量的燃烧锅炉进行湿电 与双膜的对比试验，目的就是经过大量有效实验后得出符合实际效果的真实数据，把理论变成实实在在的现场和实物。(北极星节能环保环网将对该对比试验进行连 续关注报道)
除 了火电行业，彭光辉还谈了其他行业烟气治理的难点和解决方案，从纽思泰伦“环保义诊”的行业来看，大热电厂都能采用成熟的环保减排技术，装置品质也很高， 操作、管理、维护人员素质高，绝大部分运行稳定，减排效率高，但单公斤减排物运行费用很高，还需在环保装置运行节能提效做一些升级改造。中小热电由于自身 原因相对于大热电，环保技术应用比较杂，一些环保装置效率低，运行稳定性差，维护费用高，副产物品质低无法利用，很多企业都是建了改，改了拆，重复拆建浪 费了大量社会资源。
钢铁厂相对于热电厂来说，环保装置都是“比猫画虎”，没有针对性分析烟气成分和粉尘，以及减排物成分的相互影响，导致钢铁厂绝大部分减排副产物无法利用，只能废弃，二次污染环境。
相对于热电厂和钢铁厂，陶瓷厂环境装置还属于初级阶段，效率和运行、效果稳定、节能、副产物利用都无从谈起。
纽思泰伦在“义诊”中针对不同行业，对症下药。比如，钢铁厂烧结机脱硫，脱硫浆液易中毒，石膏为红色，无法利用。纽思泰伦针对性的推出除尘脱硫一体化塔，使烧结机除尘后再增加高效湿法除尘器，使石膏白度品质提高，达到水泥厂利用条件。
比如，玻璃厂炉窑除尘，由于粉尘沉降风速小，粘性大，碱性大，高溶解性，本不适合使用布袋除尘器和静电除尘器，维护费用高，不能长期稳定运行，尽管如此，可行业内基本都是此类除尘器。纽思泰伦推出的高效旋风除尘和湿法洗涤除尘组合，能够达到高效除尘效率。
比 如，炭黑行业尾气为饱和湿度烟气，不适合SCR脱硝和湿法脱硫。炭黑尾气根本问题是含水35%，内有H2S和含氮杂环有机物，降水可以使大量污染物溶到水 里再除去，水处理费用每吨5元不到，还可以回收氨水用于脱硫。但很多企业按通用方法去做，结果用LNB越烧氮氧化物越高，用SNCR温度达不到，效率低， 氨逃逸高，用SCR催化剂中毒严重，氨逃逸加凝水堵塞预热器，用湿法脱硫烟气一降到74度，系统涨水，液气比小脱除效率低，导致环保装置影响生产装置运 行。纽思泰伦和中科院一起研发尾气除水提效减排技术，不但解决环保问题，还可以提升发电锅炉效率30%。
项目案例
1、单位名称：静海热电厂
要改造的内容：130t/h煤粉蒸汽锅炉SCR脱硝
脱硝要求：100mg/Nm3
现场情况及初步方案：2#炉新上脱硝设备。
2、单位名称：腾飞玛钢铸造有限公司
旧厂区有三套独立除尘设施，分别位于：冷扎处理处的脉冲袋滤除尘器，电炉熔炼工段处的旋风除尘器、电除尘器，储仓处的脉冲除尘器。
车间只在主要产生粉尘的地方进行抽气、除尘，而且都是独立除尘，由于除尘处不是封闭的区间，所以整个车间的粉尘含量都较高。改造：在车间内各处布置抽气罩，对整个车间抽气，将产生粉尘、烟气的工段改为封闭区间，防止粉尘四处扩散。
3、邢台市某玻璃厂
现状：系统阻力大，脱硫沉淀池内石膏浆液抽不上来。
原因：主要阻力在袋式除尘器，石膏泵是卧式离心泵，脱硫沉淀池内石膏浆液无法抽出。
解决办法：将进袋式除尘器的烟气温度降低到150℃以下以降低粉尘的粘度解决粉尘糊袋问题，从而解决除尘器阻力大的问题，将脱硫石膏泵换成液下泵，并且在排膏时讲搅拌器开启已搅动浆液从而解决排膏问题。
关于河北纽思泰伦环保科技有限公司
河 北纽思泰伦环保科技有限公司成立于2010年，注册资金7000万，是一家集研发、设计、生产、销售、维修为一体的高新技术企业。公司实力雄厚，经验丰 富，获得多项技术专利，拥有多类工业生产线的工艺、节能环保改造、自动控制等技术，并对多种脱硫、脱硝、除尘工艺进行研发、优化、设计、施工。
多 年的发展历程，公司始终坚持“无尽智慧，无限可能”8字服务理念，研发新技术，改进旧工艺，以工业生产的节能、减排改造为目标，设有专业的实验室和小、 中、大试实验场地，为技术研发提供数据、为理论实践奠定坚实的基础。以“进取，求实，严谨，团结”8字管理理念，拥有一批精干的技术人员和一支高素质的专 业施工队伍。我们以质量为生命、时间为信誉、价格为竞争力的经营信念，为企业提供完美的技术方案、高效的设备、低成本的工艺、精准的自动控制，全方位解决 企业的各种节能、减排难题。
