电机振动与处理分析

   2016-02-02 1480
核心提示:近几年来,电机行业以较快的速度发展起来,电机设备的使用者希望他们所使用的电机设备是稳定的。如果电机振动幅度较大,其会产生一定的危害。

      近几年来,电机行业以较快的速度发展起来,电机设备的使用者希望他们所使用的电机设备是稳定的。如果电机振动幅度较大,其会产生一定的危害。本文主要分析了电机振动的原理、电机振动所带来的危害,还分析了处理电机振动的措施,以此来促使电机的使用寿命得以延长。

      当电机设备在运行过程中,其附近具有较为活跃的磁场,再加上设备本身具有较大的流量,因此电机设备附近形成了磁场,当这些磁场发生碰撞之后就产生了噪音。当前,噪音已经成为电机运行的一大污染,电机振动所产生的噪音不仅会对人们的正常生活产生一定的影响,还会损害到电机设备。

      1电机振动的原理

      电机在运行过程中会发生振动,具体的振动如下:定子的振动、轴承的振动、转子的振动。其中定子的振动中包括了以下几个方面的振动,如:定子绕组的振动、机座的振动、定子铁心的振动。通常情况下由电磁力引起了定子铁心的振动。如果电磁力的频率与定子周边的振动频率相接近,此时虽然电磁力的频率很小,但是仍然还可以引起定子铁心的振动。一些内部因素、外部因素都会影响到轴承的振动。其中内部因素包括了加工装配中存在的故障;外部因素包括了外界的力。在内部因素和外部因素的作用下,电机会运行,然而在运行过程中轴承与轴承座会发生碰撞,从而导致该系统发生了振动。转子的振动包括了以下几个方面的振动,如:转轴的振动、转子铁心的振动。通常情况下转子本身的振动特性会影响着转子的振动。转子的弯曲振动会受到以下多个因素的影响,如较为不平衡的电磁力、较为不平衡的质量等。机座的振动源往往是借助铁心与机座的连接传来的。

      2电机振动带来的危害

      噪声是电机振动带来的第一大危害。振动、噪声会影响到物理装置的寿命,还会影响到其他声音的鉴别。如果噪声的分贝超出了规定的范围,这会严重影响到周边人的身体健康。严重的情况下还会影响到周边的建筑物。不管是哪一种设备,其在运行过程中都会出现振动这一现象。与其他设备一样,电机在运行过程中的振动幅度是不同的,并且振动会给电机带来一定的危害,具体的危害如下:第一,消耗掉更多的能量,降低了电机的工作效率;第二,电机轴承受到了伤害,电机轴承的磨损速度越来越快,从而加快了电机轴承的更新换代;第三,容易造成转子磁松动,并且定子与转子之间会发生碰撞,最终导致电机转子出现弯曲、断裂的现象;第四,造成电机端部松动,加快了绝缘的更新换代,如果电机振动较为严重,此时还会引发绝缘击穿;第五,影响到其他设备的运转,导致零件松动或者零件损坏,最终引发安全事故。

      引发电机振动噪音主要有以下几个方面的原因:第一,电机设备的持续工作而产生的噪音。由于电机设备的高负荷的运转,这就导致电机设备的噪音越来越大;第二,压力持续导致电机设备产生了噪音。持续性的电压会导致磁场持续,如果保持电压不发生变化,那么电机设备周围的磁场会越来越大,最终产生的噪音也会非常大;第三,电机电流测试会引发的噪音。在测试电机电流的时候,由于有一些地方存在的电流不稳定,从而会产生噪音。

      3电机的电磁振动

      3.1电磁振动的产生

      当电机铁心所产生的电磁力受到电机气隙磁场的影响时,这就产生了电子振动。其中的电机气隙磁场会受到定子绕组磁势、转子绕组磁势等影响。再加上受到电机气隙磁密波的影响,此时在定子铁心齿上会产生了以下两个分量,即径向分量、切向分量。径向分量会影响定子铁心,并且也会导致其发生振动变形。切向分量会导致定子铁心的局部发生振动变形。因此要想合理的设计电机,既要考虑到定子槽数,又要考虑到转子槽数。

      3.2气隙偏心对电磁振动的影响

      由于受到运行磨损、制造公差这两种因素的影响,转子外圆与定子外圆之间会发生偏心,从而造成定子与转子之间的气隙不太均匀。当气隙发生偏心之后,附加磁场就存在于电机气隙中,接着附加磁场会与主波磁场之间会相互影响,它们在相互影响下就会产生力波,然而这些力波却会引发电磁振动。

      3.3磁路饱和对电磁振动的影响

      电机气隙中的主磁场空间分布波形会受到磁路饱和的影响。其中磁路饱和既会产生附加磁场,还会产生谐波磁场,当附加磁场与谐波磁场发生了作用,此时低次力波会引起电磁振动。

      3.4绕线转子所带来的电机振动

      一般由于通用冲片会选择分数槽绕组,有时候还会出现以下的情况:跳线槽、空槽,如转子次谐波磁场与主波磁场相互作用引起交变电磁力,此时产生的力波会引发振动。面对这种情况,要选择转子槽数。必要的情况下要将电机转子断条情况消除掉,减少一些不必要的振动。

      转子加工偏心、转轴弯曲等机械原因也会造成机械振动,为了能够减少机械振动,这就要采用减少转子偏心等多种机械方法。

      4电机的机械振动

      4.1由转子机械不平衡而产生的振动

      一般情况下,转子机械的不平衡可以被分为以下三种:第一种,静不平衡;第二种,动不平衡;第三种,混合不平衡。通常可以借助校平衡来消除以上这三种不平衡。如果转子的冷热不均匀,那么这就会导致轴发生弯曲。所以要充分考虑到转轴的刚度,并且要选用热套配合的方式来将铁心和轴配合起来。

      如果将电机与其他机器连接起来了,此时要对支座、联轴器进行合理的调整,确保机组轴线没有发生倾斜,也没有发生错位。

      4.2滚动轴承是电机运行中较强的振动源

      从某种程度上来讲,各个零件的结构、各个零件的加工质量、各个零件的生产工艺与滚动轴承有着较为密切的联系。所以轴承的振动会受到以下几种因素的影响,如:轴承的类型、滚动体的椭圆度等。除此之外,润滑剂的选择等因素会对振动的传播产生一定的影响。通常轴承会引起端盖的轴向振动,这些振动会影响到定子铁心,还会影响到转子。

      5总结

      电机振动这一问题具有复杂性、综合性的特点,因此在分析电机振动问题、处理电机振动问题的时候,首先要寻找引发问题的根源,接着确定解决该问题的方案。相关的工作人员在分析以及处理电机振动问题的时候,要充分利用自身的工作经验,尽可能减少由于电机振动而引发的一系列事故。

 
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