工艺优势
价格低廉：生产过程中不需焦炭、半焦、无烟煤等优质资源作为原料，只需使用廉价的中低阶粉煤资源，吨电石原料成本降低300元以上；
工艺能耗低：预热炉采用蓄热式燃烧技术，排烟温度低于150℃，能源转换率高，热解后的高温固体产物热送进料至密闭电石炉，充分利用了产物的显热降低生产能耗，同时颠覆性的使用粉状原煤和粉状石灰为原料，原料粒度小且均匀混合，增加物料接触面积，进一步降低工艺能耗；
环境友好：该工艺实现了粉状原料的全利用，从源头上解决了电石生产过程中粉料难以应用的问题。同时原煤与石灰球团通过热解处理时，能够大量脱除煤中硫和贡等有害元素，生产过程中氮氧化物、硫氧化物、PM2.5等大气污染物的排放量比传统工艺下降80%以上；
高经济性：一方面，原料成本和能耗降低；另一方面，热解过程中副产大量的人造油和人造天然气，极大提高了整体工艺的经济性，吨电石收益提高300元以上。
社会经济效益
创新出一条低阶煤和石灰石高效利用新途径，为低阶煤深加工利用指出了新的方向；
振兴我国目前低迷、产能过剩的电石行业，长期以来“高能耗、高排放、高污染”是束缚电石行业发展的三道枷锁，神雾蓄热式电石冶炼技术能实现低能耗、低成本、高附加值，为我国电石行业可持续发展，提供坚实技术基础；
电石法乙炔化工是现代煤化工发展的重要方向之一，神雾蓄热式电石冶炼技术为我国“煤基C2化工”发展提供了新的放向和新的思路；
本技术副产人造石油和人造天然气，能够有效替代石油和天然气，缓解我国对进口石油和天然气的过分依赖。
