1、用途：
本焚烧炉是采用热处理工艺，对煤气钢瓶外表面油漆进行热处理，不会对钢瓶本身质量照成影响。
2、工艺简单描述：
该焚烧系统主要由：液压推送装置+炉本体+连接烟道+耐热钢滑道+二次燃烧室+水冷旋风集尘器+半干吸收塔+布袋除尘器+喷淋洗涤塔+除雾装置+烟囱+仪控系统等组成一整套完善的焚烧工艺，可满足现行环保要求。
经过比调式燃烧器给焚烧炉预热升温，当炉温升至450℃，开始往炉内输送钢瓶，钢瓶由人工放置滑动轨道上，依靠液压杆推动煤气钢瓶，送入炉内焚烧，焚烧温度可高达550-650℃。
焚烧出来的高温烟气被负压送入二次燃烧室内焚烧，再经过水冷旋风集尘器降温、除尘，并回收大量热水供操作和喷漆员工洗澡，有效的回收了热能的利用，尾气吸收系统吸收烟气中的粉尘、酸性气体和洗涤后的水分。
炉内设有多路炉内蓄热拱形墙，该墙体采用蜂窝陶瓷蓄热体，目前广泛用于工业热工设备节能技术方面，使工业热工设备提高效率，降低能耗，提高产量和改善质量，是解决能源与环境问题的重要而有效的手段。
3、特点如下：
1）安全可靠，占地面积小，操作劳动强度低；。
2）自动系统好，炉内温度容易控制，波动小；
3）系统负压设计，无二次污染产生；
4）炉内蓄热拱形墙可以有效的节省燃料的消耗，起到了节能减排的效果。
